制砂机(冲击式破碎机)广泛用于各种矿石的细破，目前已经替代颚式破碎机、圆锥破碎机、棒磨机等传统设备，成为制砂行业的主流设备。因此，如何有效延长制砂机的使用寿命成为我们关注的话题，红星机器特在此对制砂机工作时的注意事项及进料粉尘控制进行一下说明。

制砂机工作时的注意事项

1、在制砂机正常运转时，电流表的电流起伏应较平稳，若电流增加较大则可能是：进料量超过要求；破碎腔和底部料堆积过多；排放槽堵塞；机械或电气出现问题。若电流比正常值减小较多则可能是：进料量不够； V型皮带滑移。

双驱动电机的电流不相同可能表明驱动皮带张力调整不均匀，存在电气或机械故障，正常使用时，应使两电机电流误差小于20A。

2、在制砂机正常运转时，噪音突然增大，可能表示轴承故障；V形皮带滑移；破碎腔内堆积冲刷现象；进料眼环和进料筒产生摩擦。

3、在制沙机正常运转时，振动突然增大可能是磨损件或转子磨损不均匀所产生的不平衡；进料粒度太大；防振垫故障等。

4、在制沙机正常运转时，粉尘突然增多，可能是进料突然减少或湿料堵塞引起的。

制砂机进料控制装置

进料控制装置主要用于控制转子进料量，使电动机在额定电流下正常工作。

用更换控制钢板控制进料口的大小来控制物料流量时，可增大或减小进料开口的尺寸，从而得到理想的破碎粒度。

控制钢板调整基本原理

1、控制钢板使用较大开口尺寸时，将减少石料流量，粒度变小。

2、控制钢板使用较小开口尺寸时，将增加石料流量，粒度变大。

制砂机粉尘控制

在制砂机运转中，转子功能如一个强力风扇，为了控制破碎机粉尘排出量，漏斗组件上设的送气装置（选配）可在机内循环空气，将吸入和石料排出的空气减到较低程度，以控制粉尘的排出量。